6、機(jī)器的液壓系統(tǒng)為輔助傳動(dòng)系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)下輥、側(cè)輥的升降和翻轉(zhuǎn)軸承體翻倒和立起。
5、卷制錐形工件較利便。
四輥卷板機(jī)其具備如下長(zhǎng)處：
1、板材預(yù)彎及卷圓時(shí)板材不需調(diào)頭，可一次完成工件的成形。電氣系統(tǒng)中有故障自診斷功能，有過流、過載和機(jī)器各動(dòng)作之間的安全保護(hù)裝置，在任何誤操縱的情況下，不會(huì)造成設(shè)備的損壞。
四輥卷板機(jī)的組成先容：
1、機(jī)器的左、右機(jī)架安裝在一個(gè)整體底座上，構(gòu)成了機(jī)器的主體。
5、底座和左、右機(jī)架采用焊接結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格按工藝加工制造，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證在滿負(fù)荷工作狀態(tài)下正常的工作。 四輥卷板機(jī)設(shè)備的組成、結(jié)構(gòu)機(jī)能分為：機(jī)器部門、上輥部門、下輥部門、側(cè)輥部門、翻轉(zhuǎn)軸承部門、主傳動(dòng)部門、液壓部門、電氣部門、潤(rùn)滑部門、基礎(chǔ)部門。
4、工作輥通常采用50mn材料，可根據(jù)用戶選用優(yōu)質(zhì)合金鋼材料卷板機(jī) 。
2、板材喂入卷板機(jī)后，利用側(cè)輥可自動(dòng)將板材對(duì)正。 。
4、預(yù)彎剩余直邊小，對(duì)各種卷制缺陷的筒體均輕易校正。
3、工作輥軸承可采用動(dòng)彈軸承，該軸承承載能力大，摩擦損耗小，節(jié)省能源。
四輥卷板機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操縱利便、工作不亂、安全可靠，以上是四輥卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)處。強(qiáng)電系統(tǒng)的元件采用海內(nèi)名牌天水213廠的產(chǎn)品。
3、以對(duì)板材進(jìn)行粗略的校平。
四輥卷板機(jī)結(jié)構(gòu)機(jī)能與長(zhǎng)處
四輥卷板機(jī)是專用于金屬板材的彎曲成形工作，具有預(yù)彎直邊小，卷制品精度高，操縱利便等長(zhǎng)處，并可對(duì)金屬板材進(jìn)行粗略校平，是卷板設(shè)備中功能最全，效率最高的大中型設(shè)備。
7、電氣控制系統(tǒng)采用日本omron公司plc控制，保證下輥和側(cè)輥同步升降，同步精度≤0.2㎜，同時(shí)在操縱臺(tái)上顯示下輥和側(cè)輥的相應(yīng)位置，保證輥?zhàn)拥恼_定位和重復(fù)精度，顯示器為日本omron液晶顯示器。
2、上輥為主驅(qū)動(dòng)軸，由電念頭通過行星齒輪減速器將動(dòng)力傳遞到上輥，使上輥進(jìn)行正反方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為確保操縱利便，正確定位，在傳動(dòng)系統(tǒng)中裝有制動(dòng)裝置卷板機(jī) 。
上一個(gè)：