项目

作业程序

动作标准

安全要点

班前准备

执行《通用标准》的有关程序

执行《通用标准》的有关要求

执行《通用标准》的有关要求

1、进入工作地点

2、询问上班情况

3、现场检查

1、工作人员按时到达检修地点

2、起重人员向班长询问工作项目、内容

3.1、做好必要的安全检查和准备工作

3.2、对长期停用的葫芦及起重设备，重新使用时，应按规程要求进行试车，确定无异常才可以使用。

3.3、作业前应检查轨道上、运行范围内是否有影响工作的异物或障碍物，如有清楚后方可开始工作。

3.4、电压降是否超出规定值。

3.5、检查操作按钮标记是否适合有效，限制器是否安全可靠。

3.6、检查制动是否可靠灵敏。

3.7、检查上升、下降限位是否合适有效，限制器是否安全可靠。

3.8、检查起升、运行机构空载运行是否声音异常，及振动。

3.9、检查吊钩及滑轮组是否异常损坏。

3.10、检查吊装钢丝绳是否故障损坏。

4.1、履行上班相关手续

对长期停运的起重设备，作业前必须进行全面安全检查，确保无任何异常及故障后才可进行作业，否则禁止任何作业。

项目

作业程序

动作标准

安全要点

1、作业前的准备

1.1、作业场地光线必须良好，作业时应站在能够全面观察的方位。

1.2、看到指挥预备信号后，注意力高度集中好作业准备。

2.1 全面检查马达及附件，连接件牢固可靠，转动件转动灵活。

2.2 按指挥信号进行操作，使吊钩降落在起吊物的下上方合适高度处，等捆绑好后，挺指挥吊运。

2.3吊运钱必须弄清被吊物是否超载，捆绑是否平衡、牢固。

2.4 按照工作性质及现场情况，按动控制电钮，先点动，观察葫芦移动情况。

2.5、启动电动马达按钮，使葫芦缓慢、匀速位移。

3.1、起吊时，先将钢丝绳换换拉紧，慢慢吊离地面，先作小高度、短行程试吊后，再平衡进行起升吊运，不得在剧烈振动时吊运。

3.2吊运作业时，吊载附近不得有其他作业人员以免发生冲撞，不允许吊载从其他作业者头上通过。

吊运中不得进行任何检修作业，如在吊运中发生了故障，应及时切断总电源，并于安全维护人员联系及时排除故障。

1.2.1 必须熟悉起重通用机专用指挥信号。

1.2.2 绝对禁止吊拉埋置物及斜拉作业。

1.2.3禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物，以防冲击拉断钢丝绳。

1.2.4 绝对禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。